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火炮镗孔技术
火炮镗孔技术指在已铸或锻造的炮管坯料内,以旋转刀具或钻杆切削出光滑内膛的机械加工方法,是保证炮管圆度、壁厚均匀与弹道精度的关键工序。十六世纪初水力驱动镗床在威尼斯军械库与中欧铸炮作坊逐步推广,使大口径青铜炮与铁炮的批量生产成为可能,深刻改变海上要塞攻防与野战炮兵编制。
Timeline
- c. 1501–1505威尼斯军械库 · 威尼斯威尼斯军械库以运河水力驱动大型镗床,将已铸成的青铜炮坯固定于旋转台架上,用长柄镗刀逐层切削内膛,取代早期靠芯棒铸孔的不均匀工艺,使舰炮与岸防炮的射程与可靠性显著提升。
- c. 1506–1510纽伦堡—奥格斯堡铸炮带 · 神圣罗马帝国1500年代中后期纽伦堡与奥格斯堡铸炮作坊引入或仿制水力镗床,对锻铁炮管进行镗削与校直,使神圣罗马帝国诸邦与瑞士雇佣军得以装备更精密的野战加农炮,镗孔技术成为欧洲军事工业的核心秘密之一。
Sources
- Artillery https://www.britannica.com/technology/artillery